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使用管式炉有哪些细节问题不容忽视

作者:方展  浏览量:868  发布日期:2021-9-24 16:28:31

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  管式炉是实验室常用的一种热处理设备, 其操作过程有着严格的规定,通过客户反馈得知,用户在使用管式炉时总是忽略掉一些小细节,问题虽不大但时间长了对管式炉的使用寿命造成一定的影响。

  一、想管式炉迅速降温,高温开炉门不可取:

  由于管式炉具有良好的保温效果,其保温时能耗非常低,断电后管式炉温度下降速度很慢。有些用户在一个实验结束后急于进行下一个实验,所以就在炉体温度很高时打开炉门以达到快速降温的目的,殊不知会对管式炉炉膛造成很大的损害,冷热骤变很容易导致炉膛开裂,对加热元件也造成一定的冲击。我们建议用户管式炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑使用碳化硅炉膛。

  二、管式炉长时间停机后再用时,烘炉工作不能省:

  管式炉长时间停用后,一定要进行烘炉工作。这也是用户比较容易忽视的一个小细节,炉子头一次使用时要进行烘炉基本上所有客户都能做到。但是有很多用户再停机一段时间后再次使用时往往忘记烘炉。管式炉内壁有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂质,按时烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气,利于管式炉的正常使用。

  三、使用管式炉加热工件时,不加承烧板危害大

  每一台管式炉都配有相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的纤维板上,以免温度不均对炉膛底部造成损害,缩短管式炉使用寿命,给用户造成损失。

  在此再次提醒广大用户,管式炉作为一种精密设备,在使用时一定不可大意,一定要注意操作时的一些细节问题,以免小问题铸成大损失,就得不偿失了。

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